Zéng Uwendungen vun Laser Technologie an Uewerfläch Behandlung

Zéng Uwendungen vun Laser Technologie an Uewerfläch Behandlung

Laser Uewerfläch Behandlung ass eng Technologie déi héich Muecht Dicht Laser Strahl benotzt d'Material Uewerfläch an engem net-kontakt Manéier Hëtzt, a realiséiert seng Uewerfläch Modifikatioun vun heescht vun conductive Ofkillung vun der Material Uewerfläch selwer.Et ass gutt fir d'mechanesch a kierperlech Eegeschafte vun der Uewerfläch vum Material ze verbesseren, souwéi d'Verschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Müdegkeetsbeständegkeet vun den Deeler.An de leschte Joeren, Laser Uewerfläch Behandlung Technologien wéi Laser Botzen, Laser Quenching, Laser Legierung, Laser Schock Verstäerkung a Laser annealing, souwéi Laser Ëmmantelungskugel, Laser 3D Dréckerei, Laser electroplating an aner Laser additive Fabrikatioun Technologien hunn an breet Applikatioun Perspektiven agefouert. .

Uewerfläch Behandlung 1

1. Laser Botzen

Laser Botzen ass eng séier Entwécklungslänner nei Uewerfläch Botzen Technologie, déi héich-Energie Pulsatiounsperiod Laser Strahl benotzt der Uewerfläch vun der workpiece ze bestrahlen, sou datt de Dreck, Partikel oder Beschichtung op der Uewerfläch kann direkt verdampfen oder expandéieren, also de Prozess vun Botzen erreechen an Offäll.Laser Botzen ass haaptsächlech ënnerdeelt an Rust Ewechhuele, Ueleg Ewechhuele, Faarf Ewechhuele, Beschichtung Ewechhuele an aner Prozesser;Et gëtt haaptsächlech fir Metallreinigung, kulturell Reliquië Botzen, Architekturreinigung, etc.. Baséiert op seng ëmfaassend Funktiounen, präzis a flexibel Veraarbechtung, héich Effizienz an Energiespuer, gréngen Ëmweltschutz, kee Schued un de Substrat, Intelligenz, gutt Botzenqualitéit, Sécherheet, breet Applikatioun an aner Charakteristiken a Virdeeler, et ass ëmmer méi populär a verschiddenen Industrieberäicher ginn.

Am Verglach mat traditionelle Botzenmethoden wéi mechanesch Reibungsreinigung, chemesch Korrosiounsreinigung, flësseg fest staark Impaktreinigung, Héichfrequenz Ultraschallreinigung, Laserreinigung huet offensichtlech Virdeeler.

2. Laser quenching

Laser Quenching benotzt héich-Energie Laser als Hëtzt Quell der Metal Uewerfläch waarm a kal séier ze maachen.De Quenching-Prozess gëtt direkt ofgeschloss fir eng héich Hardness an ultra-fein Martensitstruktur ze kréien, d'Häertheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Metalluewerfläch ze verbesseren, a Kompressiounsstress op der Uewerfläch ze bilden fir d'Müdegkeetsbeständegkeet ze verbesseren.D'Haaptvirdeeler vun dësem Prozess enthalen kleng Hëtzt betraff Zone, kleng Verformung, héijen Ofschloss vun Automatisatioun, gutt Flexibilitéit vu selektiver Läschung, héich Hardness vu raffinéierte Kären, an intelligenten Ëmweltschutz.Zum Beispill, kann de Laser Plaz ugepasst ginn all Breet Positioun ze quench;Zweetens, de Laserkopf an d'Multiachs Roboterverbindung kënnen dat designéierte Gebitt vu komplexe Deeler ausléisen.Fir en anert Beispill ass d'Laser-Quenching extrem waarm a séier, an de Qunching Stress an Deformatioun si kleng.D'Verformung vum Werkstück virun an no Laser-Quenching ka bal ignoréiert ginn, sou datt et besonnesch gëeegent ass fir d'Uewerflächbehandlung vun Deeler mat héijer Präzisiounsufuerderungen.

Am Moment ass Laser-Quenching erfollegräich op d'Uewerflächestäerkung vu vulnérabelen Deeler an der Autosindustrie, Schimmelindustrie, Hardware-Tools a Maschinnenindustrie applizéiert ginn, besonnesch fir d'Liewensdauer vu vulnérabelen Deeler wéi Gears, Schaftflächen, Guiden, Kiefer ze verbesseren. Schimmel.D'Charakteristike vu Laser-Quenching sinn wéi follegt:

(1) Laser Quenching ass e séieren Heizungs- a selbstbegeeschterte Killprozess, deen net d'Ouverhëtztkonservatioun an d'Kältemëttel-Quenching erfuerdert.Et ass eng Pollutioun-gratis, gréng an ëmweltfrëndlech Hëtzt Behandlung Prozess, a kann einfach eenheetlech quenching op der Uewerfläch vun grouss molds ëmsetzen;

(2) Wéi d'Laserheizungsgeschwindegkeet séier ass, ass d'Hëtzt beaflosst Zone kleng, an d'Uewerfläch Scannen Heizkierperen, dat heescht, instantane lokaler Heizungsquenching, d'Verformung vum behandelte Stierwen ass ganz kleng;

(3) Wéinst dem klengen Divergenzwénkel vum Laserstrahl huet et gutt Direktivitéit, a kann d'Schimmelfläche präzis lokal duerch de Liichtleitsystem ausléisen;

(4) D'gehärte Layer Déift vun Laser Uewerfläch quenching ass allgemeng 0,3-1,5 mm.

3. Laser annealing

Laser annealing ass eng Hëtzt Behandlung Prozess datt Laser benotzt der Material Uewerfläch ze Hëtzt, d'Material ze héich Temperatur fir eng laang Zäit aussetzt, an dann lues ofkillt.Den Haaptziel vun dësem Prozess ass Stress ze befreien, d'Material Duktilitéit an Zähegkeet ze erhéijen, a speziell Mikrostruktur ze produzéieren.Et ass charakteriséiert duerch d'Fäegkeet fir d'Matrixstruktur unzepassen, d'Härheet ze reduzéieren, d'Kären ze raffinéieren an den internen Stress ze eliminéieren.An de leschte Joeren, huet Laser annealing Technologie och en neie Prozess an semiconductor Veraarbechtung Industrie ginn, déi vill d'Integratioun vun integréiert Circuiten verbesseren kann.

4. Laser Schock Verstäerkung

Laser Schock Verstäerkung Technologie ass eng nei an héich Technologie déi d'Plasma Schockwelle generéiert duerch staarke Laserstrahl benotzt fir d'Anti Middegkeet, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet vu Metallmaterialien ze verbesseren.Et huet vill aussergewéinlech Virdeeler, sou wéi keng Hëtzt betraff Zone, héich Energieeffizienz, ultra-héich Belaaschtungsquote, staark Kontrollbarkeet a bemierkenswäert Verstäerkungseffekt.Zur selwechter Zäit huet d'Laserschockverstäerkung d'Charakteristike vu méi déif Reschtkompressiounsstress, bessere Mikrostruktur an Uewerflächintegritéit, besser thermesch Stabilitéit a méi laang Liewen.An de leschte Joeren huet dës Technologie eng séier Entwécklung erreecht an huet eng grouss Roll an der Raumfaart, der nationaler Verteidegung an der Militärindustrie an aner Beräicher.Zousätzlech gëtt d'Beschichtung haaptsächlech benotzt fir d'Werkstéck vu Laserverbrennunge ze schützen an d'Absorptioun vun der Laserenergie ze verbesseren.Am Moment sinn déi allgemeng benotzt Beschichtungsmaterialien schwaarz Faarwen an Aluminiumfolie.

Laser Peening (LP), och bekannt als Laser Shock Peening (LSP), ass e Prozess deen am Beräich vun der Surface Engineering applizéiert gëtt, dat heescht d'Benotzung vu gepulste High-Power Laserstrahlen fir Reschtspannungen a Materialien ze generéieren fir d'Verschleisbeständegkeet ze verbesseren (wéi Verschleißbeständegkeet a Müdegkeetsbeständegkeet) vu Materialoberflächen, oder d'Kraaft vun dënnen Sektioune vu Materialien ze verbesseren fir d'Uewerflächhärte vu Materialien ze verbesseren.

Am Géigesaz zu de meeschte Materialveraarbechtungsapplikatiounen benotzt LSP keng Laserkraaft fir Wärmebehandlung fir de gewënschten Effekt z'erreechen, awer benotzt Strahlimpakt fir mechanesch Veraarbechtung.Héich Kraaft Laserstrahl gëtt benotzt fir d'Uewerfläch vum Zil-Workpiece mat héijer Kraaft kuerzen Puls ze beaflossen.

D'Liichtstrahl beaflosst d'Metallwierkstéck, verdampft d'Werkstéck direkt an en dënnen Plasma-Staat, a setzt Schockwellendrock op d'Werkstéck.Heiansdo gëtt eng dënn Schicht vun opakem Verkleedungsmaterial op d'Werkstéck bäigefüügt fir d'Metallverdampfung ze ersetzen.Fir Drock ze setzen, ginn aner transparent Verkleedungsmaterialien oder Inertialinterferenzschichten benotzt fir Plasma (normalerweis Waasser) opzehuelen.

Plasma produzéiert Schockwelleneffekt, reformt d'Uewerflächmikrostruktur vum Werkstéck am Impaktpunkt, a generéiert dann eng Kettenreaktioun vu Metallexpansioun a Kompressioun.Den déiwe Kompressiounsstress, deen duerch dës Reaktioun generéiert gëtt, kann d'Liewensdauer vun der Komponent verlängeren.

5. Laser alloying

Laser Legierung ass eng nei Uewerfläch Modifikatioun Technologie, déi benotzt ka ginn amorph nanokristallin verstäerkt cermet Komposit Beschichtungen op der Uewerfläch vun strukturell Deeler ze preparéieren no verschiddene Service Konditiounen vun Loftfaart Materialien an de Charakteristiken vun héich Energie Dicht Laser Strahl Heizung a Kondensatioun Taux, sou wéi den Zweck vun der Uewerflächemodifikatioun vu Loftfaartmaterialien z'erreechen.Am Verglach mat Laser Legierung Technologie, Laser Ëmmantelungskugel Technologie huet d'Charakteristiken vun kleng Verdünnung Verhältnis vun Substrat zu geschmollte Pool, kleng Hëtzt betraff Zone, kleng thermesch Deformatioun vun workpiece a kleng Eiseschrott Taux vun workpiece no Laser Ëmmantelungskugel Behandlung.Laserbekleedung kann d'Uewerflächeigenschafte vu Materialien wesentlech verbesseren, a verschwonne Materialien reparéieren.Et huet d'Charakteristiken vun héich Effizienz, séier Geschwindegkeet, gréngen Ëmweltschutz a Verschmotzung-gratis, a gutt Leeschtung vun der workpiece no Behandlung.

Uewerfläch Behandlung 26. Laser Verkleedung

Laserbekleedungstechnologie ass och eng vun den neien Uewerflächemodifikatiounstechnologien, déi d'Entwécklungsrichtung an den Niveau vun der Uewerflächentechnik representéieren.Laserbekleedungstechnologie ass e Fuerschungshotspot an der Uewerflächemodifikatioun vun Titanlegierungen ginn wéinst senge Virdeeler vun der Verschmotzungsfräier a metallurgescher Kombinatioun tëscht der Beschichtung an dem Substrat.Laserbekleedung Keramikbeschichtung oder Keramikpartikel verstäerkt Kompositbeschichtung ass en effektive Wee fir d'Uewerflächverschleißbeständegkeet vun der Titanlegierung ze verbesseren.No der aktueller Aarbechtskonditiounen, wielt de passenden Material System, an der Laser Ëmmantelungskugel Technologie kann déi bescht Prozess Ufuerderunge erreechen.Laser Verkleedung Technologie kann verschidde gescheitert Deeler reparéieren, wéi Aeromotor Blades.

Den Ënnerscheed tëscht Laseroberflächelegierung a Laseroberflächebekleedung ass datt d'Laseroberflächelegierung ass déi zousätzlech Legierungselementer an d'Uewerflächeschicht vum Substrat a flëssege Staat voll ze vermëschen fir eng Legierungsschicht ze bilden;Laser Uewerfläch Verkleedung ass d'ganz Precoating ze schmëlzen an d'Mikroschmelz vun der Substrat Uewerfläch, sou datt d'Verkleedungsschicht an d'Substratmaterial eng metallurgesch Kombinatioun bilden an d'Zesummesetzung vun der Verkleedungsschicht grondsätzlech onverännert halen.Laserlegierung a Laserbekleedungstechnologie ginn haaptsächlech benotzt fir d'Uewerflächverschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Gravéierungsbeständegkeet vun Titanlegierungen ze verbesseren.

Am Moment ass d'Laserbekleedungstechnologie wäit an der Reparatur a Modifikatioun vu Metalloberflächen benotzt.Wéi och ëmmer, obwuel traditionell Laserbekleedung d'Virdeeler an d'Charakteristike vun der flexibeler Veraarbechtung, der spezieller Form Reparatur, de Benotzerdefinéierten Additiv, asw. puer Produktioun Felder.Fir d'Bedierfnesser vun der Masseproduktioun z'erreechen an d'Effizienz vun der Verkleedung ze verbesseren, koum d'High-Speed-Laserbekleedungstechnologie.

Héichgeschwindeg Laserbekleedungstechnologie kann kompakt an defektfräi Bekleedungsschicht realiséieren.D'Uewerflächqualitéit vun der Verkleedungsschicht ass kompakt, metallurgesch Bindung mam Substrat, keng offene Mängel, an d'Uewerfläch ass glat.Et kann net nëmmen op der revolverend Kierper veraarbecht ginn, mä och op der Fliger an komplex Uewerfläch.Duerch kontinuéierlech technesch Optimisatioun kann dës Technologie wäit an der Kuel, Metallurgie, Offshore Plattformen, Pabeierfabrikatioun, Zivilgeräter, Autoen, Schëffer, Petrol, Raumfaartindustrie benotzt ginn, a ginn e grénge Remanufacturing Prozess deen traditionell Elektroplatéierungstechnologie ersetzen kann.

7. Laser Gravur

Laser Gravur ass e Laser Veraarbechtung Prozess datt CNC Technologie benotzt héich-Energie Laser Strahl op d'Material Uewerfläch ze Projet, a benotzt den thermesch Effekt generéiert duerch Laser kloer Musteren op der Material Uewerfläch ze produzéieren.Déi kierperlech Denaturatioun vu Schmelzen a Vergasung vu Veraarbechtungsmaterialien ënner der Bestrahlung vu Lasergravéierung kann Lasergravéierung erméiglechen fir Veraarbechtungszwecker z'erreechen.Laser Gravur ass Laser ze benotzen fir Wierder op en Objet ze gravéieren.D'Wierder, déi vun dëser Technologie geschnëtzt sinn, hu keng Nicken, d'Uewerfläch vum Objet ass glat a flaach, an d'Handschrëft gëtt net gedroen.Seng Fonctiounen an Virdeeler och: sécher an zouverlässeg;Genau a virsiichteg, d'Präzisioun kann 0,02 mm erreechen;Spuert Ëmweltschutz a Material während der Veraarbechtung;Héich Geschwindegkeet, Héichgeschwindegkeet Gravure no den Ausgangszeechnungen;Niddereg Käschten, net limitéiert duerch Veraarbechtungsquantitéit, etc.

Uewerfläch Behandlung 3

8. Laser 3D Dréckerei

De Prozess adoptéiert Laserbekleedungstechnologie, déi Laser benotzt fir de Pudderfluss ze bestrahlen, deen duerch d'Düse transportéiert gëtt fir direkt déi einfach Substanz oder Legierungspulver ze schmëlzen.Nodeems de Laserstrahl verléisst, verstäerkt d'Legierungsflëssegkeet séier fir déi séier Prototyping vun der Legierung ze realiséieren.Am Moment ass et vill an der Industriemodelléierung, Maschinnefabrikatioun, Raumfaart, Militär, Architektur, Film an Televisioun, Haushaltsgeräter, Liichtindustrie, Medizin, Archeologie, Kultur a Konscht, Skulptur, Bijouen an aner Felder benotzt ginn.

Uewerfläch Behandlung 4

9. Typesch industriell Uwendungen vun Laser Uewerfläch Behandlung an remanufacturing

Am Moment, Laser Uewerfläch Behandlung an additiv Fabrikatioun Technologien, Prozesser an Ausrüstung gi wäit an der Metallurgie, Biergbau Maschinnen, molds, Petrol Muecht, Hardware Handwierksgeschir, Eisebunn Transit, Raumfaarttechnik, Maschinnen an aner Industrien benotzt.

 

10. Uwendung vun Laser electroplating Technologie

Laser electroplating ass eng nei héich-Energie Strahl electroplating Technologie, déi vun grousser Bedeitung fir d'Produktioun an Reparatur vun microelectronic Apparater a grouss-Skala integréiert Circuits ass.Am Moment, obwuel de Prinzip vun Laser electroplating, Laser Ablation, Plasma Laser Oflagerung a Laser Jet nach ënner Fuerschung sinn, sinn hir Technologien applizéiert ginn.Wann e kontinuéierleche Laser oder Pulslaser d'Kathodeoberfläche am Elektroplatéierungsbad irradiates, kann net nëmmen d'Oflagerungsquote vum Metall staark verbessert ginn, awer och de Computer kann benotzt ginn fir d'Streck vum Laserstrahl ze kontrolléieren fir déi ongeschützt Beschichtung vun der erwaart komplex Geometrie.

D'Applikatioun vu Laser Elektroplatéierung an der Praxis baséiert haaptsächlech op de folgenden zwee Charakteristiken:

(1) D'Geschwindegkeet am Laserbestralungsberäich ass vill méi héich wéi d'Elektroplategeschwindegkeet am Kierper (ongeféier 103 Mol);

(2) D'Kontrollfäegkeet vum Laser ass staark, wat den néidegen Deel vum Material déi erfuerderlech Quantitéit un Metall ausfällt.Gewéinlech electroplating statt op de ganze Elektroden Substrat, an electroplating Vitesse ass lues, sou ass et schwéier komplex a fein Mustere ze Form.Laser electroplating kann de Laser hëlze bis Mikrometer Gréisst ajustéieren, an Exercice unshielded Tracing op micrometer Gréisst.Fir Circuit Design, Circuit Reparatur a lokal Oflagerung op mikroelektronesch Connector Komponente, gëtt dës Zort vun Héich-Vitesse Mapping ëmmer méi praktesch.

Am Géigesaz zu der normaler Elektroplatéierung sinn seng Virdeeler:

(1) Schnell Oflagerungsgeschwindegkeet, sou wéi Laservergoldung bis zu 1 μ M/s, Laser Kupferplating bis 10 μ M/s, Laser Jet Goldplack bis 12 μ M/s, Laser Jet Kupferplackéierung bis 50 μ m/s;

(2) Metal Oflagerung geschitt nëmmen am Laser Bestralung Beräich, a lokal Oflagerung kann ouni shielding Moossnamen kritt ginn, also de Produktioun Prozess vereinfacht;

(3) D'Beschichtung Adhäsioun ass staark verbessert;

(4) Einfach automatesch Kontroll ze realiséieren;

(5) Edelmetalle späicheren;

(6) Spuert Ausrüstungsinvestitioun an Veraarbechtungszäit.

Wann e kontinuéierleche Laser oder Impulslaser d'Kathodeoberfläche am Elektroplatéierungsbad bestraalt, kann net nëmmen d'Oflagerungsquote vum Metall staark verbessert ginn, awer och de Computer kann d'Bewegungsstreck vum Laserstrahl kontrolléieren fir déi ongeschützt Beschichtung mam erwaarten Komplex ze kréien Geometrie.Déi aktuell nei Technologie vun Laser Jet verstäerkte electroplating kombinéiert der Laser verstäerkte electroplating Technologie mat der electroplating Léisung Spraydousen, sou datt de Laser an der plating Léisung gläichzäiteg op der cathode Uewerfläch schéissen kann, an der Mass Transfermaart Vitesse ass vill méi séier wéi d'Mass Transfermaart Vitesse vun der Mikrorührung verursaacht duerch Laserbestralung, sou datt eng ganz héich Oflagerungsgeschwindegkeet erreecht gëtt.

Uewerfläch Behandlung 5

Zukunft Entwécklung an Innovatioun

An Zukunft, kann d'Entwécklung Richtung Laser Uewerfläch Behandlung an additiv Fabrikatioun Equipement wéi follegt zesummegefaasst ginn:

· Héich Effizienz - héich Veraarbechtung Effizienz, treffen de rapid Produktioun Rhythmus vun modern Industrie;

· Héich Leeschtung - d'Ausrüstung huet diversifizéiert Funktiounen, stabil Leeschtung an ass gëeegent fir verschidden Aarbechtskonditiounen;

· Héich Intelligenz - den Niveau vun der Intelligenz gëtt stänneg verbessert, mat manner manueller Interventioun;

· Niddreg Käschte - Ausrüstungskäschte si kontrolléierbar, an d'Käschte vun Verbrauchsmaterial ginn reduzéiert;

· Customization - personaliséiert Personnalisatioun vun Ausrüstung, präzis After-Sales Service,

· A compounding - kombinéiert Laser Technologie mat traditionell Veraarbechtung Technologie.


Post Zäit: Sep-17-2022

  • virdrun:
  • Nächste: